現在的電機鋁機殼基本上都是噴涂好再熱套定子的，不管是電泳、噴塑、烤漆，除了型材類機殼，一般不用噴涂以外，其它機殼表面大多是處理過的，拿到手直接加熱安裝定子。

表面噴涂過的機殼再裝配時，經常有用戶遇到表面的涂層起泡現象，有的納悶是加熱出了問題還是咋回事？遇到這種情況都會著急，有的會懷疑電機殼加熱器出了問題，但是換了批次或品種，又是好端端的。

遇到這種機殼漆面鼓泡現象要分析原因，首先機殼加熱是從外面加熱的還是從機殼里面加熱的，直接從機殼外面加熱干，另當別論。從內孔加熱的從以下幾方面查找原因：

1、加熱前機殼內徑多大尺寸？橢圓度有多少絲？機殼加熱到沒起泡的時候拿下來再測量膨脹了多少絲，如果脹大了三四十絲還是套不進定子，與加熱沒有關系。

2、加熱時間短套不進，時間長了超溫就起泡原因分析：一般機殼內徑比定子外徑小6-10絲，加熱到150-180度左右滿足熱套，有的過盈量太大，只能加熱后壓裝到位，采用熱壓方式。

解決起泡首先要測量，通過測量機殼加熱前、加熱后內徑的尺寸變化，做到心中有數，有的人做了N年電機，從未測量過，也不知道，一旦遇到問題就四處打電話詢問，這種情況就是心里壓根沒數。

造成這種現象的原因有多種，比如機殼出線孔離邊上非常近，那么這個細邊的位置采用電機殼感應加熱器因為出線孔的位置和大小，導致局部過熱，稍遠點就沒事。其它的起泡原因解決問題方法如下：

1、表面涂層的耐溫不夠，這種情況在江蘇一家電機廠碰到過，別的批次送來的機殼好好的，剛來這批機殼一加熱就起泡，問了噴塑的老板，對方說換了塑粉，但工藝還是一樣的，實際就是不行，還是換了導致耐溫不夠。

2、機殼橢圓度過大、定子疊片不垂直造成的，這個可以測量之后想辦法解決。

3、絕緣漆太稠，浸漆烘干后定子外面粘上去厚厚一層絕緣漆，刀片一刮下來很厚一層，增大了定子外徑，建議定期更換絕緣漆。

4、別的機殼好好的，這次的要加熱時間長。這種情況出現在臺州一家電機廠，后來測量發現這一批次的拉伸型材鋁機殼，內徑拉伸時做小了。

5、機殼是對方提供的，耐溫本身就低，這種情況只有將機殼稍微加熱后壓裝到位。

總結：以往好端端的，這時出現了起泡，往往會懷疑鋁殼加熱器的問題，通過測量和查找原因，后來基本都排除了使用我們加熱機因素。